غیر معیاری ہارڈویئر حصوں کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے، کوالٹی کنٹرول کے اقدامات کی ایک سیریز کو لاگو کیا جانا چاہیے۔ سب سے پہلے، صاف ستھرا ماحول کو برقرار رکھنے اور آلات کے صحیح طریقے سے کام کرنے کو یقینی بنانے کے لیے پیداوار کے دوران سخت دکان-فرش کے انتظام اور آلات کی دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔
دوسرا، جہتوں اور سطح کے معیار کا سخت معائنہ عمل کے ہر مرحلے پر کیا جانا چاہیے تاکہ مسائل کی فوری شناخت اور ان کو حل کیا جا سکے۔
ڈیزائن کنٹرول: ضروریات کی تصدیق کرنے کے لیے گاہک کے ساتھ اچھی طرح سے بات چیت کرنا ضروری ہے-تمام جہتوں، رواداری، اور کارکردگی کی وضاحتیں-اور پھر ڈیزائن پلان کا تفصیلی جائزہ لیں۔ یہ مرحلہ ڈیزائن کی درستگی اور مینوفیکچریبلٹی کی تصدیق کرتا ہے، جس سے ڈیزائن کی غلطیوں کی وجہ سے بڑے پیمانے پر-پیداوار کے معیار کے مسائل کو روکا جاتا ہے۔
خام مال کا کنٹرول: مواد کا انتخاب حصہ کے آپریٹنگ ماحول اور کارکردگی کی ضروریات کی بنیاد پر کیا جانا چاہیے۔ پہنچنے پر، خام مال کو اس بات کی تصدیق کے لیے سخت جانچ سے گزرنا چاہیے کہ ان کی ساخت، مکینیکل خصوصیات، اور دیگر اشارے ڈیزائن کی وضاحتوں پر پورا اترتے ہیں، اس طرح ناقص مواد کو پیداواری عمل میں داخل ہونے سے روکا جاتا ہے۔
آخر میں، پیداوار کی تکمیل کے بعد ایک جامع معیار کا معائنہ کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مصنوعات تمام ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔
